深思电动生产车间引进的新设备。

新湘乡客户端7月5日讯（湘乡融媒记者：谭浪 吴明惠）先进的设备是企业规模和现代化水平的重要标志，也是提高生产力的重要因素，湖南深思电工实业有限公司（以下简称深思电工）深谙这个道理。近年来，该公司注重“新质生产力”打造，不断开辟“新蓝海”，不遗余力引进先进设备，助力智能制造。

记者来到深思电工生产车间，目之所及，一派欣欣向荣的智能制造新景象。厂房内已不见昔日密集忙碌的流水线工人，取而代之的是一排排方方正正的灰白色机械柜和一刻不停的机器运转声。透过柜子的玻璃窗口，可以看见各种自动化设备流畅运行，各道生产流程衔接有序。整个车间只有寥寥几名工人在操作和监控设备。“我身后的这个设备叫五孔功能键全自动装配机，之前我们全手工做要用6个人，10.5个小时只能做到6000件的产能；当我们引进这个设备以后，只需要1个人操作，10.5个小时就能做到11000件的产能。”深思电工生产总监易文说。

五孔功能键全自动装配机只需一个工人操作。

电子电工行业是我国传统的劳动密集型制造业，产能低、能耗高、人工成本高等问题是制约企业发展的关键因素。面对挑战，深思电工坚定选择了设备更新、产品创新这一道路。通过创新，不断突破生产瓶颈，实现生产效率质的飞跃。自2010年入驻湘乡经开区后，深思电工逐步引进自动化设备、导入信息化系统、开发绿色产品，对传统生产线进行升级，推动工厂制造向自动化、智能化发展。2021年至2024年，深思电工先后投资约3000万元，引进开关功能件自动组装机、插座功能件自动组装机、螺口灯座灯芯全自动组装机、自动包装机、机械手等设备，生产线基本实现了自动化。“自动化生产大大提升了产能，从效率上来讲，提升了35%；从人数上来讲，反而降低了20%。”易文介绍道。

新设备带来的变化显而易见，工人的劳动强度降低了，人工成本大幅缩减了，生产效率提升了，经济效益大幅度增长，这些皆化为深思电工高质量发展的澎湃动力。2024年上半年，深思电工的销售收入达到了3亿元，同比增长20%以上。“下一步，我们将在五金、注塑方面推动自动化生产，逐步实现工序的无人化作业，从而降低成本、提高生产效率，助推公司高质量发展。”易文说。

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作者：谭浪 吴明惠

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来源：湘乡市融媒体中心